Purškimo zonoje naudojama kelių{0}}ašių CNC purškimo pistoleto matrica, aprūpinta elektrostatinio purškimo technologija, todėl dažų rūko susigrąžinimo greitis yra didesnis nei 95 %; kietėjimo zonoje naudojamos infraraudonųjų spindulių arba UV spindulių džiovinimo krosnys, todėl džiovinimo laikas sutrumpėja iki trečdalio laiko, reikalingo naudojant tradicinius metodus.
Valdymo sistemoje yra integruotas PLC ir MES, leidžiantis realiuoju laiku{0}}reguliuoti dangos storį ±5 μm tikslumu ir naudojant PID algoritmus temperatūrai valdyti; gamybos linija pasižymi moduline konstrukcija, leidžiančia greitai perkonfigūruoti, kad būtų galima pritaikyti įvairius ruošinio dydžius; energijos taupymo optimizavimas, pvz., šilumos atgavimo sistemos, sumažina energijos sąnaudas 30 proc.
Apdorojant išmetamąsias dujas taikomas kombinuotas ciklono purškimo kabinų, sauso filtravimo ir daugiapakopės aktyvintos anglies adsorbcijos procesas, kurio dėka dažų rūko pašalinimas viršija 99,5 %, o bendras organinių išmetamųjų dujų valymo efektyvumas viršija 95 %.
